在前不久网易新闻《了不得的中国造作》栏目进行的动力沙龙中，来自核动力、高铁、船舶的权威动力专家别离分享了他们对于中国国产汽车动力的认知和感触，并探求了技术引进和自主研发之间的关系，来自沉庆长安长安汽车股份有限公司动力钻研院的胡铁刚博士出格向各人介绍了长安汽车在岳阳的智慧工厂。

（《论路中国动力 探寻破壁之路》直播现场）

据他介绍，岳阳智慧工厂正是长安明日座驾CS75 PLUS的诞生地，“这个工厂投资了50亿，两期，它的最大亮点是出产效能大大提高，每60秒就会有一辆汽车出产出来，工厂用了大量机械人的焊装、组装，还用到了云、大数据的治理法子，数控率达到了80%，自动化率达到了90%，数据上云达到了100%，车辆出产的每一个环节城市被纪录下来可追忆，车辆的出产质量一致性极度高”。

胡博士口中这个高效、智慧的汽车出产线长什么样？长安CS75 PLUS明日座驾又是怎么出产出来的？长安蓝鲸2.0T发起机搭配爱信8AT变速器，又会有怎么的驾乘履历？近日，我们追随几位动力专家的脚步，一路探访了长安CS75 PLUS汽车位于岳阳的智慧工厂。

l 智能造作 自动化水平高

岳阳长安二期工厂建设于2017年6月正式启动，集成了大数据、云推算、人为智能、物联网等技术，在这里，一辆汽车的整个出产过程全数在智能监管之下。

焊装车间选取了一套焊接天网检测系统，该系统蕴含 106个质量数据采集、监控点，54个防错门，27个质量门，具备自动鉴别故障、自动报警、自动检测等职能。

智能造作是二期工厂的沉要特点，厂内共建设了390台德国 KUKA 全自动焊装机械人，154套德国高精度电动拧紧工具，112台日本川崎机械人，126台AGV自动导引机械人，瑞士自动涂胶 ABB 机械人等等。

智能化机械人的参与，最直接的成效就是大大提高了出产效能，目前工厂每一分钟就能有一台新车下线，齐全达到了国内表成熟工厂的先进水平。

l 数字化车间 出产效能全面提升

本次专家探访重要参观了工厂四大工艺车间中的冲压、焊装和总装车间，过程中，长安汽车派出专业工程师全程解说并回覆专家们提出的问题。

（动力领域专家在岳阳智慧工厂倾听长安工程师解说工厂情况）

冲压车间：全新冲压线 出产速度15次/分钟

新线上的首台冲压机为2400吨，选取八连杆传动技术，回程速度能够达到20次/分钟。钢板在实现一路工序之后由自动化双臂横杆机械手急剧运到下一个压机，使得整条冲压线的出产速度能够达到15次/分钟。什么概想呢？老线上的出产速度为6次/分钟，出产效能直接提升了一倍多。同时，整线选取了急剧换模系统，整套模具能够在3分钟之内换好，极度高效。

（长安岳阳智慧工厂冲压车间二期选取全封关设计）

在2400吨冲压机后面是一台1600吨冲压机和三台1000吨冲压机，整个冲压线的体量比老线逾越很多。并且选取全封关设计，不仅能保险冲压质量，在运行的时辰工厂也会越发安静。

为了保险分拣速度，车间选取双上料单元的组合，一侧单元上料时，另一侧能够提前筹备钢板。钢板经过磁力分张器拆分之后，经过成型、切边、整形、翻边、冲孔这五路工序最终一步步的造成汽车零件。

（冲压车间内，工作人怨佚在检测冲压成型的汽车零部件）

钢板实现所有冲压工序之后，城市经过人为查抄，若是有问题会交到返建部门。共同检测的还有平行光检测室，检测频率是50件/次，检测合格的产品会由AGV幼车运往仓库。这种幼车在其他车间同样可能见到，是个智能的自动运输设备。

为了确保制品的高质量，制品零件在送到仓库后以来会进行二次抽检，进行三坐标检测和蓝光检测等。

焊装车间：390台KUKA机械人 自动化率高达到90.5%

所有检测合格的冲压零部件的下一个去向就是焊装车间。

焊装车间的重要职能是四个车门、发起机舱盖、后备箱盖的加工与装置、车身零部件的组合焊接，就像搭积木一样，将各个零件拼接起来组合成白车身。

目前焊装车间有390台德国KUKA全自动焊装机械人，在提逾越产效能的同时，也降低了工人的劳动强度。

激光焊接是好多消费者都听说过的高级焊接工艺，CS75 PLUS的顶盖就是在激光焊房的智能化工位上实现的。岳阳工厂选取的是Laserline 6000W二极半导体激光器，由4台KUKA焊接机械人装置HIGHYAG激光头进行焊接。单侧焊缝长度到1850mm，选取A、B库柔性化焊接，可支持4个车型的焊接工作，全车的焊接工作能够在76秒内实现。

相较于以前传统的人为点焊，此刻的技术在提升车身美观度的同时更提高了安全机能，车身强度可能提高30%。在中保研颁布的CS75 PLUS的碰撞测试了局中，25%的正面及侧面碰撞都获得了最优的成就，位列自主品牌前列。

（长安岳阳智慧工厂焊装车间检测线）

焊装车间中的“质量门”是智慧工厂在质量保险上的一个沉要体现，这个工位重要是对车身进行焊接精度检测。它是由四个机械人组成的通路，当车身通过期，质量门会在39秒内同时实现白车身上300多个焊点的精度检测，并且每个丈量点误差节造在0.05毫米内。这样的质量门在焊装车间还有27个，来保险“明日座驾”超高强度的车身精度。

整个焊装车间支持柔性线的转化，通过智能化造作系统的精密节造，实现分歧车型的夹具在20秒内进行切换，这种无缝切换保障了出产线能够同时出产4种分歧车型。

总装车间：自动化设备精准节造

总装车间是汽车装配最后一个工艺车间，重要是实现汽车零部件组装。长安岳阳智慧工厂的总装车间蕴含主线10条，分装线8条，检测线3条。

总装车间的第一个工位，工人会打印出每辆车的车辆鉴别码张贴，让后续装配人员了如指掌车辆配置型号，就相当于给每辆车分发身份证。

在必要装配复杂零部件的总装车间里，智能造作技术无疑能够带来更多援手。好比车间地面时时能看到的AGV自动导引机械人就是一种自动化物流设施，它能将打包零件送到指定工位，在智能化系统的严格把控下做到定时正确。

再好比总装底盘合装AGV，它利用视觉定位，同步追踪，可能实现前后桥整体合装，相比传统装配方式能将精度提升40%，将效能提升60%，总装车间一共引入了14台这种底盘合装AGV。

自动车体鉴别系统也是提高效能和正确性的得力副手，这个系统可能鉴别出产线上车辆的具体配置，包办身工遴选车辆零部件，预防出现错装漏装的情况，确保每一个产品都能依照客户的订单要求装配。

天窗抓举机械人就是基于自动车体鉴别系统实现鉴别工作的，机械人通过接受车辆代码从而抓取与之匹配的天窗，对这些长相类似的天窗进行正确的分辨。

（长安岳阳智慧工厂内的机械人在涂胶）

在一些必要高精度的组装操作中，自动化的机械设备有着人为无法比力的优势。好比自动玻璃涂胶机就是选取6台APP工业机械人操作，通过拍照系统的精准定位来进行自动装配。

（长安岳阳智慧工厂内的扭矩节造系统在工作）

扭矩节造系统也是总装车间里处于国内当先水平的科技设备，系统通过154套高精度工具保障442个关键拧紧点的正确性和可追忆性。在出产过程中，一旦有某个工位扭力未达到尺度，出产线便会停下来。

在总装车间的发起机分装线旁，几位专家萦绕发起机发展了深刻的互换，在这里，沉庆长安汽车股份有限公司动力钻研院副总经理兼长安英国研发中心总经理胡铁刚出格为几位专家介绍了长安蓝鲸动力2.0T发起机。

（胡铁刚及长安工程师发起机总成前为三位动力专家解说介绍蓝鲸2.0T发起机情况）

据胡铁刚介绍，这款发起机是长安英国研发中心原创自主研发的产品，起头研发于2011年，后来结合中国的工艺和供给系统实现中国国内出产，整台发起机用到了废气涡轮增压等几项极度先进的技术，其中高压油泵的压强达到了158个尺度大气压，鄙人一代2021年升级版压强更是达到了350个大气压。

在车辆总装结束之后，还必要经过三大类的质量检测，别离为整车机能检测、路试异响检测和表观查抄。

整车机能检测按国度尺度要求，重要检测造动，车载智能，密封性等等。

路试异响检测在工厂专用的路试测试路路进行，有搓衣板路、鹅卵石路、弯路等等，通过车辆在特殊路面上的行驶过程，去检测车辆的把持性和零件之间有没有异常响动。

表观查抄重要查抄项目有车身表观漆面质量、内表饰碰划伤、色差，蕴含一些标识、铭牌错漏装等。

当所有的检验合格全数合格后，产品才会最终交付到客户手上。

四个车间的走访让人感叹如今新工厂的自动化率之高，在智能化设备的加持下，工厂不仅出产效能得到大幅提升，出产成本也得到了更好的节造，这就不难理解长安CS75 PLUS为何能够做到既能占有高品质又能具备高性价比的优势了。

此表，当专家们得知所有冲压设备已经全数实现国产化，并且同样能够冲压铝板时，能显著感触到专家们的快慰和高慢。同时，专家们也对出产运行中的智能造作系统击节称赏，暗示如今的汽车工厂更像是一台大型的智能机械。

（各动力领域专家为长安CS75 PLUS点赞）

l 明日座驾长安CS75 PLUS试驾感触 中国动力专家纷纷点赞

作为搭载中国自主研发的发起机蓝鲸2.0T的国产汽车，长安CS75 PLUS驾乘履历若何？来自高铁、船舶、核动力领域的三位专家在参观完长安汽车出产工艺后，在沉庆长安汽车股份有限公司动力钻研院副总经理兼长安英国研发中心总经理胡铁刚陪同下，亲自履历了长安CS75 PLUS的驾乘职能。

（沉庆长安汽车股份有限公司动力钻研院副总经理兼长安英国研发中心总经理胡铁刚在长安CS75 PLUS车内与高铁专家郭淑英互换）

中车株洲电力机车钻研所有限公司首席技术专家郭淑英上车后最直观的感触就是长安CS75 PLUS车内空间的宽适以及内饰的精彩、车内优良的空气质量，没有任何汽车内饰资料的异味，胡铁刚介绍，这是由于长安汽车注沉内饰选材，同时，CS75 PLUS配置了健康空气系统，能够对车内空气进行过滤，这也是长安汽车健康化尺度的要求，“在售价十几万的汽车内达到这么高的品质和配置，这在十几年前是无法设想的”，郭淑英感叹路。

（中核集团中国核动力钻研设计院副总工程师许余试驾长安CS75 PLUS汽车）

中核集团中国核动力钻研设计院副总工程师许余在参观完长安岳阳智慧工厂后，决定亲自驾驶感触一下长安CS75 PLUS汽车。试驾过程中，他最关切的是汽车的油耗问题及各项配置，在听工程师介绍这款车型对汽油的品质不必要出格强求，92号、95号汽油都能够加，许余暗示出惊喜。

他不断向工程师征询长安CS75 PLUS的各项职能并进行履历，对于长安CS75 PLUS汽车的智能化职能极度中意，唯一的遗憾是本次探访慌忙，没有机遇履历CS75 PLUS在高速上驾驶的过程。

（中船沉工集团公司第七逐一钻研所原副总工程师范建新与长安工程师进行互换）

作为船舶动力方面的专业人士，中船沉工集团公司第七逐一钻研所原副总工程师范建新对于发起机技术卡脖子的汗青感想极深，在试乘长安CS75 PLUS 过程中，他与长安工程师针对汽车发起机为代表的机械部门设计和技术发展进行了互换，实地履历了长安CS75 PLUS机能后，并且对于国产汽车发起机近几年的发展发出感伤：“在发起机等机械方面，国产汽车品牌越来越（赶）上来了”。

如今中国汽车品牌在产品研发、设计、造作等方面都有了长足的进取，与合伙品牌的差距已经微乎其微，甚至在某些方面已经走在了前面。这次岳阳长安二期工厂的走访就让我们深刻见识到了长安汽车在出产环节和品质把控方面的先进技术，得益于智能化建设和自动化率的提升，消费者所采办到的商品也会更具品质和性价比。由此能够看出，长安CS75 PLUS的热销不仅有？裳，更是顺理成章。